Prototypenbau

Rapid tooling als Kernkompetenz 

rapid tooling

WICHTIGE ERSTE SCHRITTE

Die Prototypenfertigung ist ein wichtiger Bestandteil des Produktentstehungsprozesses und steht im Kontext zu unserem maßgeblichen Credo der Realisierung von Produktideen. Ein Prototyp gibt der Idee eine erste Haptik und Optik, die mit digitalen Daten unerreicht bleibt.

Die PAYER Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet dabei Hand in Hand mit unseren Experten aus dem Formen- und Werkzeugbau. Vornehmliches Ziel ist es dabei, die Formen sowie Funktionen des Produktes direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen. Die so gewonnenen Erkenntnisse fließen direkt in den Entstehungsprozess ein und verhindern später unnötige und kostenintensive Änderungen am Serienwerkzeug.

 

Unser Leistungsportfolio umfasst:

  • Designprototypen für Optik und Haptik
  • Geometrische Prototypen / Mockups für Verbauversuche
  • Funktionsprototypen zur seriennahen Prüfung der Funktionen

 

Wir bieten unseren Kunden dabei die Realisierung über 3D-Druck, Vakuumguß sowie über unser Rapid Tooling Programm an. Damit stehen in jedem Stadium des Entwicklungsprozesses die jeweils notwendigen Muster zur Verfügung.

 

RAPID TOOLING PROGRAMM

Das Rapid Tooling Programm steht für die Herstellung von  Werkzeugen für das Spritzgussverfahren. Wir bieten Lösungen für Prototypen- und Kleinserien in zwei unterschiedlichen Ausprägungen:

 

3D gedruckte Spritzgusswerkzeuge

3D gedruckten Formeinsätze und Werkzeuge aus unserem Hause bieten:

  • Rasche Verfügbarkeit der Teile
  • Teile aus Original-Kunststoffen
  • Kostenvorteil gegenüber Stahl- oder Aluminiumwerkzeugen

 

» Optimale Lösung im Bereich von bis zu 50 Stück
» Werkzeugfallende Teile in bis zu 5 Tagen

 

Stahlwerkzeuge - die Brücke zwischen Prototypen und Serie

Die Werkzeuge werden in unserem Haus aus ungehärtetem Stahl (bis zu 44HRC) gefräst. Weiteres Aufschweißen, Fräsen oder Schleifen ermöglicht einfache Produktmodifikationen und Optimierungen am Bauteil. Dieses nahezu der Serie entsprechende Werkzeug liefert hochwertige Teile für die Erprobung oder für Versuchsreihen und steht vorgelagert zur kostenintensiven Serienwerkzeugphase.

Bei einer Auslegung von über 1000 Stück liefert das Werkzeug Teile, die während der Zeit des Serienwerkzeugbaus, der Industrialisierungsphase bzw. den Aufbau der Fertigungslinie benötigt werden.

 

» Kosteneffektive Lösung im Bereich von 10 bis 1000 Stück
» Werkzeugfallende Teile in bis zu 10 Tagen

 

Ferner bieten wir:

  • Moldflow-Analyse
  • Bemusterung sowie Erstmusterprüfbericht
  • Prozessfähigkeitsanalysen
  • 2K-Teile
  • Einlegeteile
  • Oberflächenbehandlung wie z.B. Lackierung

 

Wesentliche Eckpunkte:

  • Materialien: Thermoplastische Kunststoffe
  • Oberfläche: Gefräst oder sandgestrahlt oder kundenspezifisch: erodiert, geätzt oder hochglanzpoliert
  • Mühelose Modifikationen möglich
  • Bis zu 3 Werkzeuge pro Woche
  • Hinterschnitte durch manuelle Einsätze realisierbar
  • Teilegröße bis 220x220 mm
  • Einsätze in Stahl
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